Automatisering is doorgaans geen eenstapsproces. Dat wil zeggen, bedrijven starten normaal gesproken niet vanaf de eerste dag met een complete verpakkingslijn die het spoelen, vullen en afsluiten van flessen automatiseert. In plaats daarvan zal automatisering voor veel bedrijven in stappen plaatsvinden, waarbij een of meer processen naar behoefte worden geautomatiseerd totdat de volledige lijn is gevormd. Afhankelijk van de behoefte kan deze automatisering zelfs de vorm aannemen van halfautomatische apparatuur. Gevestigde bedrijven zullen echter vaak volledige, volledig geautomatiseerde lijnen willen toevoegen of zelfs oudere lijnen willen vervangen door nieuwe, complete systemen. En als de contracten en de vraag er zijn, beginnen af en toe ook nieuwe bedrijven en producten met volledig geautomatiseerde systemen. Bij VKPAK worden complete lijnen aangeboden voor zowat elke denkbare industrie en voor verschillende productie-eisen.
De mogelijkheid om verschillende industrieën en verschillende productiebehoeften te bedienen, vloeit voort uit de verscheidenheid aan machines die bij VKPAK worden vervaardigd. Machines die in de fabriek in Shanghai China zijn gebouwd, zijn ontworpen en vervaardigd voor het specifieke project, zodat aan de behoeften van de individuele verpakker wordt voldaan. Spoelmachines kunnen bijvoorbeeld containers omkeren om stof en vuil te verwijderen, of ze kunnen een zuigmond van het vacuümtype gebruiken waar het heffen en omkeren van containers niet haalbaar is. De machines kunnen automatisch spoelen of, voor lagere productiefaciliteiten, kan een operator containers op de sproeikoppen plaatsen en de lucht- of vloeistofcyclus activeren.
Vulmachines kunnen ook worden ingesteld om automatisch te werken en met hulp van een operator op een halfautomatische manier. Er zullen verschillende vulmachines worden vervaardigd om verschillende producten te verwerken, waarvan sommige geschikter zijn voor het omgaan met waterachtige, vrij stromende vloeistoffen en andere zijn gebouwd om hogere viscositeiten aan te kunnen. Met vulprincipes kunnen containers worden gevuld op volume, niveau of zelfs gewicht. Speciale machines kunnen worden vervaardigd om te werken met gesmolten producten, explosieve producten en andere unieke vloeistofkenmerken. Door rekening te houden met de producteigenschappen en de behoeften van de individuele verpakker, kan de beste vulmachine voor elk project worden bepaald en opgesteld.
Afdekmachines zullen worden vervaardigd op basis van het type sluitingen dat bij een bepaald project wordt gebruikt. Van spindel- en klauwkappen voor schroefdopkappen tot flessenkurken voor gedistilleerde dranken, olijfolie en soortgelijke producten, elke afdekmachine moet uiteraard werken voor de kappen en afdichtingen die in het project worden gebruikt. Vrijwel elke flescapper is, zoals de rinsers en fillers, verkrijgbaar in zowel automatische als halfautomatische modellen. Als u het bereik van de doppen begrijpt, evenals de behoefte aan snelheid, kunt u de beste capper-oplossing gebruiken.
Door de behoeften van het unieke project te analyseren en deze drie soorten verpakkingsmachines te combineren, ontstaat een complete oplossing voor een groot aantal verpakkers. Natuurlijk zal niet iedereen alle drie gebruiken, noch zullen lijnen beperkt zijn tot de hierboven genoemde machines. Maar met de combinaties spoelen, vullen en dopjes waarnaar hier wordt verwezen, kan VKPAK oplossingen ontwerpen die werken - zowel automatisch als semi-automatisch - voor een breed scala aan verpakkers. Vanaf deze basis kan extra apparatuur, zoals etiketteermachines, codeerapparatuur, transportbanden, draaitafels en meer, worden toegevoegd om de oplossing voor het bedrijf te perfectioneren.